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淬火炉

        淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉,主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。
    使用条件
    1、 室内使用。
    2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。
    3、 使用地区月平均最大相对湿度不大于85%,同时该月平均温度不高于30℃。
    4、 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
    5、 无明显震动和颠簸。
    结构简介
    本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
    炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
    炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启,炉门的起闭动作采用机械传动的方式,通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
    加热元件采用高电阻合金的电阻带,通过专用的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。
    通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
    装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平重心调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时,料筐装在小车上,拉出及推进,进入炉体下部时,炉门开启而转扬机工作,钩住链条,把装料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,开启炉门,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提升,把小车拉出,进行时效处理。
    在炉体下部设有一水池,以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。
    控制部分采用可控硅、数显表等对温度控制及报警。
    电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关,此开关与控制柜电源联系,当工件升至最高点时,接通炉门起闭电源,并接触加热元件电源。当炉门打开时,切断加热元件电源,并接通升降机构电源,使工件下降进行水淬火。

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